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:: cartón corrugado
:: elementos
que conforman el carton corrugado
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cartón corrugado
y fabricación de cajas
:: los
papeles y su resistencia
:: papeles
utilizados ::
::
impresión
:: reciclaje
::
papeles utilizados en la fabricación de cartón
corrugado
En la fabricación de las cajas de cartón se utilizan
dos papeles Liner y un papel Onda, los que varían en gramaje,
color (blanco o café) y tipo de fibra.
Papeles
Liner (de 126 a 440 gramos/m2):
•
Kraft Liner. Es el papel de mayor resistencia mecánica.
Está compuesto por un alto porcentaje de fibra virgen y
una pequeña proporción de fibra reciclada.
•
White Top Liner. Posee similares características
que el anterior y tiene, además, una capa de celulosa blanqueada.
•
Test Liner. Posee una resistencia mecánica
menor que el Kraft Liner, ya que está constituido por fibra
reciclada. Papel de superficie irregular, su uso es ideal cuando
no existen mayores requerimientos de impresión; asimismo,
y cuando las exigencias de resistencia para una caja no son muy
altos, su rendimiento es óptimo. Se trata de un papel más
económico en comparación con los papeles Kraft Liner
de similar gramaje.
Papeles
Onda (de 90 a 195 gramos/m2)
•
Onda Semiquímica. Es un papel que ha sido sometido
a procesos semiquímicos de fabricación, lo que le
confiere mejores valores físico-mecánicos.
•
Onda Corriente. Su proceso de fabricación es en
base a papel reciclado cien por ciento.
El
cartón corrugado se estructura como un “sandwich”
compuesto por un primer papel tapa, un segundo papel onda –parte
intermedia del sandwich- y un tercer papel tapa.
El
papel onda es adherido a la primera tapa de papel por medio de
un pegamento a base de almidón de maíz, el que se
coloca sobre las “crestas” de las ondas en forma automática
y se adhiere inmediatamente a la primera capa, todo en un proceso
rápido y continuo. Este proceso se repite para adherir
el papel onda al tercer papel tapa, formándose, así,
el sandwich.
Cumplidas
las etapas anteriores, el sandwich pasa a secado y al formateo
de dimensión de las planchas. Una vez dimensionadas, las
planchas transitan al Proceso de Conversión, donde el cartón
puede ser transformado en dos tipos de cajas: una es la caja normal,
que no requiere de una matriz para ser confeccionada. La otra
es la caja die-cutter, confeccionada necesariamente a partir de
una matriz. Ambos tipos de cajas pueden ser impresas; la impresión
se efectúa a partir de los clisés confeccionados
según los requerimientos particulares de cada cliente.
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