cartulina,
el proceso de fabricación de papeles y cartulinas
Las fibras necesarias para fabricar el papel se mezclan en las
proporciones requeridas en una gran cuba llamada pulper, que actúa
como una juguera que forma una pasta acuosa que contiene las fibras.
Esta pasta cae luego sobre una tela móvil
o fourdrinier donde se produce el entrecruzamiento de las fibras.
A medida que la tela avanza, se va drenando el
contenido de agua de la pasta, quedando sobre la tela una película
de fibras húmedas que constituyen la hoja de papel.
El peso o gramaje de los papeles puede aumentarse
agregando mayor cantidad de fibras en la pasta, es decir, aumentando
la densidad de ésta.
Otra alternativa es juntar tres o más hojas
de papel en una sola, como ocurre en el proceso de producción
de las cartulinas múltiplex. En este caso, las hojas provenientes
de tres telas se juntan en una sola, antes de pasar por la prensa;
para facilitar su pegado se les agrega un adhesivo en base a almidón.
A continuación la hoja de papel pasa por
prensas que la estrujan y, luego, a través de cilindros
secadores calentados con vapor que terminan de secarla.
Algunos papeles, llamados monolúcidos,
pasan por un solo gran cilindro que tiene la particularidad de
dejar el papel más terso y brillante por la cara que queda
en contacto con el cilindro. En la práctica pueden combinarse
cilindros normales con un cilindro monolúcido.
Para los papeles o cartulinas que serán
destinados a usos en los que la impresión es muy importante,
se requiere una superficie muy tersa y brillante. Esto se logra
aplicando una fina capa de pintura que permite obtener papeles
o cartulinas estucadas.
El papel o cartulina pasa por un rodillo aplicador
que contiene esta pintura; el exceso de estuco se elimina mediante
cuchillos raspadores, que dejan lisa y pareja la superficie estucada.
Como el estuco moja el papel, se requiere secado adicional mediante
cilindros secadores.
Por último, el papel o cartulina es rebobinado en la parte
final de la máquina, obteniéndose un rollo listo
para ser usado o para ser cortado y transformado en resmas de
diversos tamaños.
1.
Cajón de entrada
La pasta acuosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil
donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento
de las fibras.
2. Tela
El exceso de agua de la pasta acuosa se elimina a través
de la tela por gravedad y vacío.
3. Prensas Secadoras
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión
eliminan parte del agua.
4. Cilindros Secadores
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros
secadores que por calor la secan.
5. Monolúcido
Es un cilindro de gran diámetro cuya función es
la de entregar una cara del papel más lisa y brillante.
6. Prensa Encoladora
El papel recibe un baño de almidón con el cual se
sella la superficie de éste.
7. Lisa
Son rodillos de acero por los cuales pasa el papel proporcionándole
tersura y un espesor homogéneo al ancho.
8. Bobinadora
El papel se enrolla en el pope de la máquina para luego
ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.
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